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因新技术和新材料的应用，以及各种配套辅助机构的巧妙配合使用，滚筒输送机的功能得到了极大的延伸和发展。现代滚筒输送机的运行特性如下:

1)具有很多种输送性能，比如直线输送、直角转运、弯道输送、以及依靠重力输送等。

2)因工艺和设备要求出现的高度差，可以借用升降台来补足，从而使生产线路联成为一体;也可以使用提升机将不同楼层的生产线联成为一体，这样就组成了三维的生线。

3)在运行过程中，工件可受控暂停，以便于完成某道工序的加工或等待进行下一道工序，同时也可以定距积存和放行。

4)在滚筒输送机上可以水平回转或者反转，用以校正某工艺需求的工件。

滚筒输送机制造业发展迅速，各种结构形式的滚筒输送机已经在生产中得到广泛应用，前苏联、美国、德国、日本等工业发达国家在滚筒输送机的研究方面都有一定的进展。近年来滚筒输送机的制造技术早已进入了成熟阶段，并形成了***化和规模化的生产，它的通用和***产品均有较多的类型，规格品种比较齐全，而且结构型式多种多样，因此可以满足各行各业生产的需要。同时，这些国家也十分重视滚筒输送机的标准化工作，从二十世纪五十年代起，这些国家就开始投身于制定滚筒输送机标准的工作，经过不断地更新和完善，实现了规范并推动滚筒输送机在生产制造中的标准化、系列化和通用化的目的，而且保证和促进了滚筒输送机的制造质量和技术水平。

转弯网带输送机设计机构原理及应用解析

转弯网带输送机遍及的运用于各工业企业生产线中，转弯网带输送机运用起来十分的方便，能够用于水平输送转弯或者是歪斜转弯输送，而且方向性十分地灵活，因而被广泛地应用于现代化的各工业企业中，如食品、电子等输送系统以及化工、轮胎等行业。

转弯网带输送机一种摩控驱动而且不间断的或是连续性的方法来对物料进物输送的输送设备。转弯网带输送机首要组成局部有，输送网带、张紧设备、机架、传动部分以及网带辊筒等组成。此输送机能够把作业流水线中所需要的物料放在一条固定式的输送线上，从一始的供料点设为起点，把物料卸料点设为结尾，从起点到结尾构成一整条输送线的输送流程。

转弯网带输送机能够输送多种物料，既能够输送碎散物料，还能够输送成件的物品。转弯网带输送机不光能够进行朴实的物料输送外，还能够与各工业企业生产中的各个工艺流程需求都满足，从构成了一条有节奏性的流水作业输送线。

滚筒输送机的主要工作部件设计

滚筒输送机的内置式阻尼滚筒内有一套齿轮行星传动机构，滚筒内壁右端有一内齿具结，与三个行星轮啮合，滚筒旋转时，内齿轮通过行星轮带动中轮旋转，中心轮的左侧装有两个制动块，制动块的一端通过销轴铰支在中心轮上，制动块可以围绕销轴摆动；另一端则通过弹簧与中心轮相联，弹簧的拉力使得制动块平时保持收缩状态。当输送设备输送物料的滑行速度增大时，制动辊的转速也增大，通过行星机构的增速作用，中心轮的转速也增大，直至产生的离心力足以使两制动块克服弹簧拉力绕销轴由外摆动，与制动辊的内壁接触挤紧，产生制动作用，从而使得输送物的速度逐渐减少。当速度减至设定值时，制动块也在弹簧力的作用下复位，失去制动作用。

在设计过程曾考虑过采用外置式阻尼滚筒，但这种外置式阻尼滚筒置在公司中用的不少，而且有一定的缺陷，外置的稳定性是它的一个不稳定的因素。所以综上原因，采用内置式阻尼滚筒。内置式阻尼滚筒实用性和简易性相对提高了不少。更加适用于大多数的重力辊道输送机的阻尼装置。

内置式阻尼滚筒的要***部件是行星轮系，根据重力滚筒输送机中的传动辊的长短，需要多少规格的阻尼滚筒可以设计生产，所以内置式的阻尼滚筒实用性很高。总体配置就是合理安排各部件位置和联接关系，确定动力的传动路线，与传动辊的联接关系，使得整个阻尼装置的工艺路线流畅合理，并且便于使用调整和维修。